Duurzame bouwairbags gemaakt in China

Airbags bouwen is een van de productcategorieën die doorAorunda. Als fabrikant van directe verkoop kunnen we producten aanpassen aan uw specifieke planningsvereisten en uitgebreide technische ondersteuning bieden.

Wat is een bouwairbag?

Een constructie-airbag is een opblaasbaar en opvouwbaar cilindrisch zakvormig onderdeel dat voornamelijk wordt gebruikt om holle holtes in betonconstructies te creëren. Dit product is eenvoudig te bedienen, handig in gebruik en zeer duurzaam; in leeggelopen toestand is het materiaal zacht en buigzaam, waardoor het vrij kan worden gevouwen, opgerold of samengedrukt. Eenmaal opgeblazen beschikt het echter over voldoende sterkte om de enorme druk van beton te weerstaan.

Momenteel worden onze producten van dit type op grote schaal gebruikt bij de constructie van componenten van gewapend beton, voor toepassingen zoals paalfunderingen, daken, vloerplaten, kolommen en balken, evenals verschillende civieltechnische en hydraulische projecten (bijvoorbeeld scheepswerven, scheepshellingen en dokken).

De technische praktijk heeft aangetoond dat het constructieproces met behulp van opblaasbare rubberen kernmallen eenvoudig is. Het bespaart niet alleen effectief materialen, maar biedt ook uitzonderlijke flexibiliteit bij het vormgeven, waardoor kanalen of kanalen in een grote verscheidenheid aan vormen kunnen worden gemaakt, waaronder cirkelvormig, elliptisch, rechthoekig, gebogen en trapeziumvormig, om aan specifieke projectvereisten te voldoen.

Bovendien kunnen deze airbags worden gebruikt om lineaire holtes en soortgelijke structurele kenmerken te creëren, waardoor de realisatie van lichtgewicht en dunwandige holle ontwerpen in architectonische constructies wordt vergemakkelijkt. Deze mogelijkheid doorbreekt effectief de beperkingen van de traditionele betonconstructie, die voorheen uitsluitend afhankelijk was van stijve bekistingen.

Prestatiekenmerken

1. Wetenschappelijk en rationeel ontwerp

Onze producten maken gebruik van opblaasbare rubberen kernvormen of gietcomponenten, zodat de eindproducten volledig voldoen aan de ontwerpspecificaties. De bediening is eenvoudig en bespaart arbeid, tijd en materiaal.

2. Uitstekende verouderingsbestendigheid en lange levensduur

Dit product wordt vervaardigd via een vulkanisatieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van synthetisch rubber, natuurlijk rubber en versterkende lagen. Het vertoont een uitzonderlijke weerstand tegen uitzetting, evenals een uitstekende flexibiliteit en elasticiteit, waardoor het kan voldoen aan operationele eisen onder een breed scala aan arbeidsomstandigheden.

3. Breed bedrijfstemperatuurbereik

De materiaaleigenschappen blijven stabiel en ondergaan geen veranderingen binnen een temperatuurbereik van -10°C tot +90°C.

4. Vergemakkelijkt lichtgewicht constructie

Deze luchtblazen zijn bijzonder geschikt voor de vervaardiging van voorgespannen holle betonelementen. Dankzij het gebruik van rubberen kernmallen wordt het eigengewicht van de componenten met circa 20% verminderd ten opzichte van massieve voorgespannen componenten.

Dit vermindert niet alleen de structurele belasting op de bovenbouw van het gebouw, maar maakt ook kortere paalfunderingen en grotere overspanningen mogelijk, waardoor het bouwproces eenvoudiger en veiliger wordt.

5. Eenvoudig, veilig en milieuvriendelijk bouwproces

Het gebruik van dit product vereist slechts een paar eenvoudige hulpmiddelen en omvat geen complexe of gespecialiseerde procedures. U hoeft alleen maar de kernmal in de stalen wapeningskooi te plaatsen, deze op te blazen tot de vereiste werkdruk en vervolgens het beton te storten.

Zodra het beton is uitgehard, wordt de lucht uit de kernmal vrijgegeven om de vorming van het onderdeel te voltooien; het hele proces genereert absoluut geen milieuvervuiling.

Parameterstandaarden

Item	Parameters
Diktetolerantie (mm)	2.5
Verschijning	Oppervlak: glad, vrij van zichtbare stof
Hechtsterkte (N/25mm)	≥12
Toepasselijke temperatuur (°C)	-10 tot 80

Productspecificaties

Gemeenschappelijke specificaties		Niet-standaard specificaties; dubbele buis met buitenmantel
￠180 mm x 6-20 m	￠400 mm x 10-40 m	350 X 530 (540) mm X 10-40 m
¢ 200 (¢ 220) mm X 10-20 m	¢ 500 mm x 10-40 m	320X520(540)X10-40m
￠240(￠250) mm x 15-40 m	￠600 mm x 10-40 m	350(360) X 560mm X 10-40m
￠300(￠330) mm x 15-40 m	¢620 mm x 10-40 m	360 X 640 (650) mm X 10-40 m
￠350(￠360) mm x 10-40 m	¢700 mm x 10-40 m	320 X 520 (550) mm X 10-40 m
Andere maten zijn beschikbaar voor maatwerk.

Operationele richtlijnen

1. Plaats deconstructie airbag (kernvorm)in de bekisting, trek de kernmal in de stalen wapeningskooi en zorg ervoor dat de langsnaad naar boven wijst.

2. Het opblazen van de kernvorm

(1) Open de klep en blaas de kernvorm op tot de gespecificeerde drukwaarde is bereikt, sluit vervolgens de klep.

(2) Werkdruk (zie de bijgevoegde tabel).

3. Vastzetten en positioneren

(1) Omdat de opgeblazen kernmal de neiging heeft om tijdens het trillen van het beton naar boven te drijven, moet deze zowel verticaal (boven en onder) als horizontaal worden vastgezet; bovendien moeten er verzwaringsmaatregelen worden toegepast om de opwaartse kracht tegen te gaan.

(2) Voor een kernmal met een diameter van φ250 mm is de standaardafstand voor beugels (dwarsversterking) 80 cm. Als de diameter van de kernvorm groter wordt, moet de beugelafstand dienovereenkomstig worden verkleind.

4. Beton storten

(1) Het betonstortproces is fundamenteel hetzelfde als dat voor het storten van massieve structurele elementen.

(2) Hoogfrequente interne vibrators moeten vanaf beide zijden gelijktijdig worden aangebracht om verplaatsing van de kernvorm te voorkomen.

(3) De punt van de vibrator moet contact met het lichaam van de kernvorm strikt vermijden om schade te voorkomen die tot luchtlekkage zou kunnen leiden.

5. Nadat het betonnen structuurelement is uitgehard, kan de kernmal leeglopen en uit de bekisting worden getrokken.

6. Reinig de kernmal en voer vervolgens een luchtdichtheidstest en een visuele inspectie uit.

Hoe bewaart en onderhoudt u bouwairbags?

1. Na gebruik moet de kernmal grondig worden gereinigd met schoon water. Als de kernmal niet onmiddellijk wordt gebruikt, bewaar hem dan in een goed geventileerde, droge omgeving en zorg ervoor dat hij niet in contact komt met oliën, zuren of alkalische stoffen.

2. Vermijd tijdens gebruik op de bouwplaats strikt dat de kernmal in contact komt met scherpe of harde voorwerpen.

3. Elke keer dat de opgeblazen kernmal uit de bekisting wordt getrokken, gebruikt u een borstel (een nylonborstel wordt aanbevolen) en stromend water om deze schoon te maken, waarbij eventueel achtergebleven beton van het oppervlak wordt verwijderd om de kernmal schoon te houden. 4. Als er een luchtlek in de kernvorm ontstaat of als de afdichtingsfilm loslaat, gebruik dan een slijpschijf om het gebied dat gerepareerd moet worden te schuren; breng vervolgens lijm aan en breng een nieuw stuk afdichtingsfolie aan om de reparatie te voltooien. Als de vezellaag beschadigd is, moet deze worden gerepareerd door deze met tape te omwikkelen.